精密五金冲压模具需要具备哪些工艺性能

精密五金冲压模具是冲压过程中必不可少的工艺设备。模具关系到精密冲压件的质量，因此对精密五金冲压模具的制造有很高的要求。为了保证模具制造质量，降低生产成本。精密五金冲压模具制造材料应具有以下技术性能：

可锻性：抗热锻变形能力低，冲压件塑性好，锻造温度范围宽，锻造裂纹和冷裂纹倾向低，网状碳化物析出少。

可加工性：切削量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化率高。

硬化能力：淬火后表面硬度均匀、高。

淬透性：淬火后可获得较深的硬化层，使用温和的淬火介质即可硬化。

可磨性：砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，磨削精密冲压模具无磨损和裂纹。

对氧化脱碳的敏感性：高温加热时，抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，不易产生麻点。

精密五金冲压模具的制造通常要经过锻造、切割、热处理等工序，这些工序加工难度大，对制造材料要求高。只有具有良好的加工性能，才能保证精密五金冲压模具的制造过程没有工艺缺陷，质量稳定。