冲压件的原材料有很多种，碳钢，不锈钢，铜，铝，合金等各种金属材质。现就冲压件原料中的碳钢材质和采购做一下简要说明。

一般碳钢大致分为冷轧钢和热轧钢，普遍应用的钢材牌号有Q195，Q235A，Q235B, SPHC, DC01，DC03，DC06，SPCC, ST12，ST13，ST14，ST16等各种牌号，按材质通俗说法分为热板，普通拉伸冷板，强拉伸冷板，冷硬板，镀锌板，汽车专用板等，按产品的特性采购相应材质的原料。

原材料在冲压件成本中占有很大的比例，所以我们在采购冲压件原材料时应该在保证材质的情况下尽可能的采购便宜的原料以降低成本。采购利用料是节约成本的一种非常好的选择。利用料是某些大的产品加工剩余的边框，比如说汽车窗口料，还有其它途径的原料，这些原料价格远远低于钢材成材价格，这两个市场的利用料种类多型号全，生产厂家可以根据自己产品的材质尺寸选择相应的利用料做为原材料，能够采购到合适的利用料就提高了产品的利润，距离这两个市场近的冲压件生产厂家相对来说就有了很大的竞争优势。

冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢?好多五金冲压厂在进行冲压加工厂时，经常这种一般出现废料增加的状况，当废品率高时，不只形成出产成本的进步并且也不符合节能环保的理念。现在冲压行业竞争自身就这么激烈，赢利现已被紧缩的很厉害，如果废品率居高不下，或许一批订单做完不只没赢利还会赔钱。所以处理冲压件废品率过高的问题，就显得尤为重要了。要处理这一问题，主页要知道导致废品率高的原因是什么?这样我们才可以对症并处理好这个问题。那么冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢?

一，钢板原材料质量不过关。

原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，假如原材料硬度、外表等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。特别对于一些形变量比较大的冲压件，原材料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，必定不能贪图便宜，必定要找信得过的正规材料商。

二，冲压模具设备不合格。

冲压模具设备不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的合作，形成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在保证模具没有问题的前提下，设备就非常重要了。不要觉得设备冲压模具很简单，哪怕微小的误差都或许导致出产出来的冲压件是废品。设备冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

三，模具呈现磨损。

冲压模具在长期的运用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在设备好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和保护，只是当毛刺比较大的时分才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不只仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着运用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

四，工人操作不规范。

工人在操作冲床时，没有按设备手册操作，或许送料呈现错误。

五，定位设备不精确。

在送料过程中，模具定位设备不精确，会形成每个工序的合作呈现问题，也会导致呈现废品。

由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的，所有，详细原因还有详细分析。当呈现冲压件废品率过高时，不妨先从这五个方面找找原因。