精密冲床模具的制造方法：精密冲床模具凸、凹模之间的间隙极小，一般为料厚的1%，因此模具制造的难度比较大。直到20世纪70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即将半精加工的凸模装在模具上，用装在模具上已淬硬的凹模在其上压印，然后根据压印加工凸模，并进行淬火。这样的配作工艺手工劳动量大，凸模淬火变形往往造成间隙不均匀，增加修配工作量，甚至造成废品。

　　世界工业发达国家精密冲床模具的制造已基本摆脱了配作工艺，主要采用以下几种工艺方法：

　　(1)CAM，数控线切割采用了计算机辅助制造。

　　(2)CAM，光学曲线磨采用了计算机辅助制造。

　　(3)计算机连续轨迹数控坐标磨是目前精加工精冲模的先进工艺。

　　以上三种工艺加工的精冲凹模、凸模、压边圈、顶件板等都可以达到互换的要求。